فناوری های چاپ سه بعدی

فناوری های چاپ سه بعدی
تمامیِ فناوری های چاپ سه بعدی که امروزه از پرینترهای سه بعدی استفاده می کنند ، به سادگی توضیح داده شده است. در مورد FDM، SLA، MSLA، DLP، SLS، DMLS، SLM، EBM، Material Jetting، DOD و Binder Jetting بیشتر بیاموزید.
فرآیند چاپ سه بعدی: اکستروژن مواد
اکستروژن مواد یک فرآیند چاپ سه بعدی است که در آن بخشی از مواد جامد پلاستیکی از طریق یک نازل گرم شده منتقل می شود و در حین فرآیند آن ذوب می شود. چاپگر مواد را روی یک سکوی ساخت در امتداد یک مسیر از پیش تعیین شده ، که در آن رشته سرد شده و جامد می شود ، تشکیل می دهد.
انواع فناوری چاپ سه بعدی: مدل سازی رسوب Fused (FDM) ، که گاهی به آن ساخته شده Fabric Filament Fabrication (FFF) گفته میشود
- مواد: رشته گرمانرم (PLA ، ABS ، PET ، PETG ، TPU)
- دقت ابعادی: ± 0.5 (حد پایین ± 0.5 میلی متر)
- کاربردهای متداول: محفظه برقی؛ فرم و آزمایشات مناسب؛ وسایل و تجهیزات الگوهای ریخته گری
- نقاط قوت: بهترین سطح ، رنگ کامل و چند ماده در دسترس است
- نقاط ضعف: شکننده ، برای قطعات مکانیکی پایدار نیست. هزینه های بالاتر از SLA / DLP برای اهداف بصری
FDM
فرآیند چاپ سه بعدی: پلیمریزاسیون Vat
SLA
DLP
فرآیند چاپ سه بعدی: پودر فیوژن (پلیمرها)
SLS
ایجاد یک شیء با فناوری Powder Bed Fusion و پودر پلیمری به طور کلی با عنوان Selector Laser Sintering (SLS) شناخته می شود. با انقضای حق ثبت اختراعات صنعتی ، این نوع فناوری چاپ سه بعدی به طور فزاینده ای متداول شده و هزینه کمتری دارند. ابتدا یک سطل پودر پلیمر تا دمای دقیقاً زیر نقطه ذوب پلیمر گرم می شود. در مرحله بعد ، یک تیغه مجدد یا برف پاک کن لایه ای بسیار نازک از مواد پودری – به طور معمول 0.1 میلی متر ضخامت – را روی یک سکوی ساختاری قرار می دهد. سپس یک پرتو لیزر CO2 شروع به اسکن سطح می کند.
لیزر به طور انتخابی پودر را پخت و پز می کند و سطح مقطع جسم را تقویت می کند. دقیقاً مانند SLA ، لیزر توسط یک جفت galvos در مکان صحیح متمرکز شده است. هنگامی که کل مقطع اسکن می شود ، سکوی ساخت از ضخامت یک لایه در ارتفاع پایین می رود. تیغه بازگشتی ، یک لایه تازه از پودر را در بالای لایه اخیراً اسکن شده قرار می دهد و لیزر سطح مقطع بعدی جسم را بر روی مقطع قبلی که قبلاً جامد شده اند ، پاشیده می کند. این مراحل تا زمانی که تمام اشیاء به طور کامل تولید شوند ، تکرار می شوند. پودری که ساخته نشده است برای پشتیبانی از جسم موجود است ، که نیاز به ساختارهای پشتیبانی را برطرف می کند.
MJ
Material Jetting (MJ) به روشی مشابه چاپگر جوهر افشان معمولی کار می کند. تفاوت اصلی این است که به جای چاپ یک لایه از جوهر ، چندین لایه بر روی یکدیگر ساخته می شوند تا یک قسمت جامد ایجاد شود. سر چاپ صدها قطره ریز از فوتوپلیمر پرتاب می کند و سپس با استفاده از نور ماوراء بنفش (UV) آنها را درمان و تقویت می کند. بعد از اینکه یک لایه رسوب و ریخته شد ، سکوی ساخت ضخامت یک لایه پایین می آید و روند ساخت یک شی سه بعدی تکرار می شود.
MJ با انواع دیگر فناوری چاپ سه بعدی متفاوت است که با استفاده از رسوب نقطه ای ، مواد ساختاری را جمع می کند. به جای استفاده از یک نقطه واحد برای دنبال کردن مسیری که سطح مقطع یک لایه را تشریح می کند ، ماشین های MJ مواد ساختاری را با روشی سریع و خطی واریز می کنند. مزیت رسوب گذاری خطی این است که پرینترهای MJ می توانند چندین اشیاء را در یک خط واحد ایجاد کنند و هیچ تاثیری بر سرعت ساخت نداشته باشد.
تا زمانی که مدل ها به درستی مرتب شوند و فضای داخل هر خط ساخت بهینه شود ، MJ می تواند قطعات را با سرعت بیشتری نسبت به سایر انواع پرینتر سه بعدی تولید کند. اشیاء ساخته شده با MJ نیاز به پشتیبانی دارند ، که به طور همزمان در طول ساخت از یک ماده قابل حل که در مرحله پس از پردازش حذف می شود ، چاپ می شود. MJ یکی از تنها انواع فناوری چاپ سه بعدی برای ارائه اشیاء ساخته شده از چاپ چند ماده و تمام رنگ است.
بسیار مفید و آموزنده
ممنون
از حُسن نظر شما خرسندیم
ایران تری دی – Iran3d.co
|اینستاگرام : iran3dco | تلگرام : iran_3d_machinery | توئیتر : iran3d