از آنجا که ما از ترکیب چاپ سه بعدی و ریخته گری استفاده می کنیم (در این مورد در بخش فناوری زیر اطلاعات بیشتری کسب کنید) ، ماده نقره ای استرلینگ شما از چگالی مواد و استحکام کششی نهایی هر شیء نقره استرلینگ تولید شده به طور سنتی برخوردار خواهد بود. در نتیجه در ریخته گری و پولیش ، هیچ لایه چاپی مشاهده نخواهید کرد . سطح شیء صاف خواهد بود. صافی و رنگ ، درخشش دقیق شیء شما به این بستگی دارد که شما در ذهن داشته اید.

پنج گزینه مناسب نقره ای

پنج مرحله ای که در نقره موجود میباشد به ترتیب زیر است :

1-مدل های براق در یک لوله بازکن مغناطیسی پردازش می شوند. این روش کمترین خطر برای نقره است. این پایان ایده آل برای حفظ سطح بالایی از جزئیات است. با این حال ، سطوح ناهموار و صاف به عنوان مدل های براق باقی می مانند.

2-مدل های براق بالا یک فرآیند پرداخت دقیق مکانیکی را تحمل می کنند که گوشه های تیز را دور می زند. در نتیجه این تکنیک ، نقره کمترین سطح جزئیات را دارد ، اما بالاترین سطح صافی و درخشش در آن است.

3-برای به دست آوردن تأثیر خطوط روی فلز ، مدلهای ساتن به صورت دستی پس از ریخته گری با یک برس سیم اصلاح می شوند.

4-سطوح مدل شما ظاهری یکدست خواهد داشت.

5-نقره آنتیک دارای سطوح بیرونی بسیار براق و صاف است ، در حالی که مناطق عمیق تر دارای صافی و سیقل مناسب نیست.

از بالا به راست به پایین: براق ، براقیت بالا ، ساتن ، ماسه زده شده و نقره عتیقه فروشی

فناوری: چاپ سه بعدی و ریخته گری نقره

برای بالا بردن کیفیت ، مدل شما به طور مستقیم با پرینتر سه بعدی چاپ نمی شود. در عوض ، بخش چاپ سه بعدی فقط اولین مرحله از چندین مرحله ای است که به آن اشاره خواهیم کرد.

مرحله 1 – چاپ سه بعدی:

برای شروع ، مدل سه بعدی شما در موم چاپ می شود. پرینتر سه بعدی Sla از رزین مانند موم برای ایجاد چاپ سه بعدی از طراحی شما استفاده می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد تکنولوژی چاپ سه بعدی sla اینجا را کلیک کنید. سپس ساختارهای پشتیبانی به همراه مدل چاپ می شوند تا اطمینان حاصل شود که مدل شما از هم جدا نمی شود. این ساختارهای پشتیبانی پس از فرآیند چاپ به صورت خودکار تولید و حذف می شوند. پس از حذف سازه های پشتیبانی و تمیز کردن مدل شما ، می توان این مدل را برای ریخته گری آماده کرد.

مرحله 2 – ریخته گری:

به منظور ایجاد امکان ریخته گری ، یک یا چند اسپری موم به مدل شما وصل می شود. در مرحله بعد ، آن را با اسپری به یک درخت موم ، همراه با یک دسته از مدل های دیگر متصل می کند. سپس درخت در یک گلدان قرار داده شده و در یک گچ ریز پوشانده می شود. وقتی گچ جامد شد ، قالب ریخته گری نقره را تشکیل می دهد.

سپس قالب گچ در فر قرار داده شده و برای چندین ساعت گرم می شود تا موم کاملاً سوزانده شود. سپس ، نقره مذاب درون آن ریخته می شود تا حفره های مانده از موم را پر کند. پس از خنک شدن و استحکام نقره ، قالب گچ شکسته می شود و مدل های نقره با دست برداشته می شوند. سرانجام ، برای خلاص شدن از اسپری ها ، مدل شما ثبت و ماسه می شود.

مرحله 3 – اتمام:

در پایان این روند ، مدل شما به صورت دستی ، صیقلی یا ماسه زده می شود تا به پایان برسد.

طرحی: چاپ سه بعدی عالی مدل نقره

برای اینکه مطمئن شوید که از چاپ سه بعدی نقره ای مناسب برخوردار هستید ، ما یک لیست کوتاه از شش نکته و ترفند اساسی را برای شما در نظر گرفته ایم تا در طراحی سه بعدی در نظر داشته باشید.

1. ضخامت دیواره:

حداقل ضخامت دیواره برای نقره 0/0 میلی متر است – برای قطعات قابل شکست ، بهتر است مقداری استحکام اضافی اضافه کنید و حداقل ضخامت دیواره 1 میلی متر را انتخاب کنید

ضخامت دیواره مناسب برای چاپ موفق بسیار مهم است.

2. توخالی:

اگر تصمیم دارید یک مدل توخالی چاپ کنید ، باید چندین طرح فرار ! در طراحی خود داشته باشید که هر کدام با حداقل قطر 1.5 میلی متر است

چاپ های نقره توخالی نیاز به چندین سوراخ فرار دارند.

3. اندازه ویژگی ها:

کوچکترین ویژگی های طراحی شما نیاز به حداقل 0.3 میلی متر قطر و 0.4 میلی متر طول دارد. با این حال ، برای جزئیات قابل شکستگی ، بهتر است قطر 0.8 میلی متر را انتخاب کنید

اطمینان حاصل کنید که ویژگی های مدل سه بعدی شما قابل چاپ است.

4- پرداخت و پردازش پس از عمل:

مراحل بعد از پردازش (اتمام) اثرات متفاوتی بر روی مدل شما خواهد گذاشت. درخشش مدل شما را با 0.05-0.075 میلی متر از بین می برد ، در حالی که مدل های ماسه سنگ و ساتن با 0.1-0.15 میلی متر فرسایش می کنند. مدل های براق و عتیقه بالا نیز با 0/0 تا 15/1 میلی متر از بین می روند. علاوه بر این ، گوشه های تیز با این دو پایان گرد می شوند.

5- قطعات درهم تنیده:

به خاطر داشته باشید که نمی توان اشیاء تودرتو ، لولاها و اتصالات درهم تنیده (مانند زنجیر) را چاپ کرد

ساخت وسایل نقره ای با قطعات در هم پیوسته امکان پذیر نیست.

6. عتیقه:

برای به دست آوردن یک اثر “عتیقه” خوب ، اطمینان حاصل کنید که قسمت های تاریک و غرق شده در طراحی شما حداقل مساحت 0.4 0.4 0.4 میلی متر و حداقل عمق آن 0.4 میلی متر است

اطمینان حاصل کنید که قطعات تیره تر حداقل 0.4 میلی متر از سطح آن عمیق تر باشد.

---